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        山東卓億橡塑機械有限公司
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        連續式密煉機軸承室磨損解決方法你都了解嗎?

        返回列表 發布日期:2022-12-10 10:20:02 【

        工業企業的設備多為大型設備,拆裝維修復雜。設備在生產運行過程中,由于安裝不當、維護保養不及時、潤滑不足等多種因素,經常會造成軸頭損壞,軸承室磨損現象時有發生。傳統方法一般采用堆焊后機加工進行修復,而堆焊會使部件表面達到高溫,造成部件變形或裂紋,而通過機加工獲得尺寸會大大延長停機時間。使用梅花產品進行現場修復,無熱影響,修復厚度不受限制。產品的耐磨性和金屬材料所沒有的優惠,保證被修復部位100%的接觸和貼合,減少設備損壞。沖擊振動以避免磨損的可能性?,F場修復、避免機械加工的方法,可以為企業節省大量的停機時間,創造巨大的生產價值。

        在各種力的綜合作用下,連續密煉機仍會造成再磨損。針對以上問題,部分廠家多采用高分子復合材料的修復方式,其具有附著力強、抗壓強度好等綜合性能,可免拆卸、免機加工。無補焊熱應力,補焊厚度不受限制。同時,產品的金屬材質也沒有讓步。連續式密煉機可以吸收設備的沖擊和振動,避免再次磨損的可能性。

        內混時產生的熱量很大,材料來不及冷卻,所以是高溫塑性混煉。橡膠密煉機在生產過程中的溫度通常高于120℃,一般在160-180℃之間。根據前述的高溫塑煉機理,生膠的塑性提高主要是通過強氧化在連續密煉機中高溫斷鏈。

        高溫補焊產生的熱應力得不到很好的解決,容易造成材料損傷,導致連續密煉機部件彎曲或斷裂;而刷鍍受鍍層厚度的限制,容易剝落,以上兩種方法用金屬修復金屬都不能改變“硬對硬”的協調關系。


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