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        山東卓億橡塑機械有限公司
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        密煉機原理及日常工作的原則都有哪些?

        返回列表 發布日期:2022-11-26 15:45:53 【

        密煉機原理、操作方法及注意事項

        密煉機是一種具有一對特定形狀并相對旋轉的轉子,在溫度和壓力可調的密閉狀態下,對高分子材料進行間歇式塑煉和混煉的機器。

        密閉式煉膠機簡稱密煉機,主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種具有一對特定形狀并相對旋轉的轉子,在溫度和壓力可調的密閉狀態下間歇性對高分子材料進行塑化混煉的機器。它主要由混合室、轉子、轉子密封裝置、進料壓緊裝置、卸料裝置、傳動裝置和機座等部分組成。

        密煉機原理基本結構基礎知識

        密煉機一般由混合室、兩個相對旋轉的轉子、上頂螺栓、下頂螺栓、測溫系統、加熱冷卻系統、排氣系統、安全裝置、卸料裝置和錄音設備。轉子表面有螺旋肋,肋數有雙面、四面、六面等。轉子截面幾何形狀為三角形、圓柱形或橢圓形,有兩種類型:切線型和嚙合型。. 測溫系統由熱電偶組成,主要用于測量混合過程中混合室內的溫度變化;加熱和冷卻系統主要是控制轉子和混合室壁表面的溫度。

        工作原則

        密煉機工作時,兩轉子相對轉動,來自進料口的物料被夾緊帶入輥縫,被轉子擠壓、剪切。穿過輥縫接觸到下頂螺栓的銳邊后,分成兩部分,沿前后室壁與轉子之間的縫隙返回輥縫頂部。在繞轉子流動的循環過程中,物料處處受到剪切和摩擦,使膠料溫度急劇升高,粘度下降,橡膠對配合劑表面的潤濕性增加,使橡膠與配合劑表面充分接觸?;鞜拕┙Y塊與膠料一起通過轉子與轉子之間的縫隙、轉子與上下頂螺栓之間的縫隙、混煉室內壁,被剪切破碎,被拉伸和包圍橡膠變形,并穩定在斷裂狀態。同時,轉子上的肋條使膠料沿轉子軸向運動,起到攪拌混合的作用,使配合劑在膠料中均勻混合。配合劑就這樣反復剪切、破碎,膠料反復變形、恢復,轉子肋不斷攪拌,使配合劑均勻分散在膠料中,達到一定的分散度。

        密閉式密煉機原理是在開式密煉機的基礎上發展起來的一種高強度間歇式密煉設備。因此,密煉機的出現是橡膠機械的一項重要成果,至今仍是典型的塑煉和混煉重要設備,還在不斷發展和完善中。

        捏合機是通過一對相互配合旋轉的葉片(通常呈Z字形)產生強烈剪切作用,使半干態或橡膠狀粘性塑料物料快速反應,獲得均勻混合和混合的設備。攪拌。是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合各種化工產品的理想設備。具有混合均勻、無死角、混煉效率高等優點。廣泛用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素,也用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。


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